一、印刷油墨粘度指數過大制造花版的表現

uv墨水配方內容107硅橡膠粘度過大，出了使噴涂操作過程轉乘印困難的外，一定會毀壞墨層在期間開裂的狀況，使版塊累計墨層缺點，因圖片文字方面露出受劃痕構成花版。

解決的辦法的辦法：有益健康加一定去粘劑降底印刷吸塑油粘合度，但并不使印刷吸塑油流chan性曾加多少。而言加印精致軟件，降底印刷吸塑油粘合度，以用于防粘劑為好。根據它在降底粘合度的另外，并不曾加印刷吸塑油的流chan性，但是對印刷吸塑油潮濕有用處。噴墨墨水塑料添加劑制造廠家-成都青田提案，曾加需求量要適宜，需求量過高會影響到印刷痕跡色澤。

二、噴墨墨水粘合度小了生成糊版

用戶粘度小的膠印吸塑油易皂化，造浮臟，使膠印吸塑油沒能沒問題地轉出，使墨輥、印版和可塑橡皮布上日益沉積作用顏料涂料粉顆粒物。當顏料涂料粉顆粒物在印版上沉積作用到特定鋼板厚度時，就要導致糊版。

應對形式：合理添加那些濃稠墨油，但沒法加入到太滿，盡量不要的影響其他耐磨性。

三、膠印印刷油墨游動性過研討會使服務網點范疇傾斜、膠印印刷油墨游動性不充足有花版

吸塑油的黏性過交流會使墨層鋪展，使印刷痕跡代數厚度拓展，印刷痕跡無法正常復制到；吸塑油的黏性不到位都使吸塑油分布圖制作不穩，容易造成印版受墨不到位而花版。

化解手段：uv膠印油墨流量性對那些包裝膠印機并不可以適用，極速機比低速行駛機要有比較大的流量性。轉換uv膠印油墨流量性的涂料似的用調墨油和高水的沸點酒精。

四、膠印油墨顆粒肥料粗導致花版

吸塑油顆料粗，在數碼打印外層產生研磨材料意義，在千幾百次滾壓中，使圖文制作理論知識備受破環而會導致花版。

徹底解決辦法：彩色印刷時盡已經并選擇比重是什么小的色漿制作的膠印油墨。就沖淡色墨通常應選擇透明體沖淡墨或亮光漿當作沖淡劑，而就不要換白墨。

五、吸塑油中燥油更多誘發糊版

在印中含時只為使印件迅速的干，往已遵循干機械性能的uv吸塑油內加入干劑，推動了墨輥的破裂的情況，并使uv吸塑油變粗，乳化設備，使印版上的墨層沒能從當中中斷裂，許多留下印版上而帶來堆版，在印經濟壓力目的下使營業網點上墨層慢慢增加帶來糊版。

克服的辦法：對於因燥油更多而造成的的糊版，不能開過大版面設計油分的的辦法來克服，應將墨輥上的舊吸塑油的沖洗掉換掉新墨。在印件必須假如恰當燥油的吸塑油，當欠費期限短期，可在墨輥上涂些防干劑，當欠費期限長時，就應把墨輥上吸塑油的沖洗無殘留。

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