①點式白化：包括因素進膠印膠印油墨工作體系對蠟類的外觀活性酶劑類互可溶差從而造成的；其四是會因為膠印膠印油墨結皮后紙箱印刷具體步驟未被復溶而被更改到圖案上。

操作措施：應建立芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其再次溶解出來。或在墨斗里裝設是一個攪拌器器，或在噴墨墨水生產制造時添置抗氧劑操作。

②點式白點：核心原故是吸塑油消除人體感應電反應或被柔印物消除人體感應電反應會導致的。或因溶解稀釋石油醚所產生的消除人體感應電反應會導致的。普遍在最低溫度高或柔印時間快時突發。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而消除人體感應電反應的使得種類于環境濕度大的空氣指數。

外理手段：可在印刷吸塑油里不過要適調高防靜電放電劑，確定功率電阻較小的高沸點溶劑摻水印刷吸塑油，調正放、收接地保護電纜外理之。

③劃痕式白化：通常因為四是uv膠印印刷油墨變更性能指標太差，二印領土紋太深而更易使uv膠印印刷油墨采集網絡體系中的液體析出太快。通常痕跡粗糟顯現破乳不良現象，尤其要是uv膠印印刷油墨采集網絡體系或墨斗摻水劑的加盟吸氣了水份而顯現的白化，很多顯現在夏日裝配車間室內濕度太高的工作環境中。

清理的方式：變更移動性好的吸塑油或變更較深的印版，其三添加慢干溶液清理。

④一整塊痕跡的白化：首要緣由六是在維持印上時間段偏長，實際操創作者在發掘uv噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，抄襲“添加相應種形式化高沸點有機萃取劑，為了敲碎原本有uv噴墨墨水管理體制中結合高沸點有機萃取劑的釋放遞度和平，可能會出現印上uv噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層變厚、泛白。二實際運行工既使是“添加了結合高沸點有機萃取劑，但過量飲用地“添加之所以使uv噴墨墨水中提煉光敏環氧樹酯的水分含鋅量對于可以減少，所述泛白癥狀似得也會顯現。辦理策略：六是“添加３％—７％的慢干高沸點有機萃取劑，通常是能增塑uv噴墨墨水而抗水原子的進入的真高沸點有機萃取劑；二適用具有光敏環氧樹酯的撲滅劑；三是在uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因光敏環氧樹酯水分含鋅量不夠而出現的白化，四是在生產加工裝設能控制溫、絕對濕度的中柜式空調或用吸汗器清理之。

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