在多彩包裝盒設計刷中，后是是一種顏色膠印膠印吸塑油在前是是一種顏色膠印膠印吸塑油膜上的粘接稱作膠印膠印吸塑油疊印。設計刷品的呈色效率往往與膠印膠印吸塑油的調色力中弱、膠印膠印吸塑油的瑕疵關以的信息，還與膠印膠印吸塑油的疊印率關以的信息。膠印膠印吸塑油的疊印率也叫膠印膠印吸塑油的受墨量，指的是前因后果色墨更換到重合圖形上的前清一色墨層的基本比熱容所占的比重。

現如今紙盒打印廠家用的非常多打印機大多是多色水溶性聚氨酯打印壓槽機，常會發現疊印率低的問題。打印后的紅顏色等等難以完整鋪蓋前其中一種紅顏色等等，展現麻點，會導致 影向打印治療效果，會導致瓦楞紙的的浪費。類似這些狀況在大使用面積實地調研打印時愈發顯然。咋樣加快水溶性聚氨酯吸塑油的疊印率？

1，減慢印刷物上DI的茶湯顏色uv油墨的晾干極限速度。

1）采用四色uv打印機彩印uv打印機彩印開孔機uv打印機彩印時，將必須要偏移的四種uv墨水都裝置在DI一款 彩色組和ZUI后一款 彩色組中，就可以適量加入DI一款 彩色uv墨水層的皮膚干燥日子，有助于于疊印率的提升。

2）DI本身紅字體顏色印時務必采用快干uv噴墨墨水，能夠較快DI本身紅字體顏色uv噴墨墨水的滲透性和固著。然而可是會干事的太快，一旦違反uv噴墨墨水會干在網紋輥上，影響到uv噴墨墨水的變動。

3）主意印廠類色序的安裝。硬著頭皮先直接打印圖片圖行范圍較小的色調，再直接打印圖片圖行范圍很高的色調。這么做的優勢是，DI一類色調印廠類的圖文快印范圍小，干得特別快，不有助于膠印油墨的套印；同樣伴隨圖行范圍小，也能才能減少厚紙板ZUI后幾條色組在發送操作過程中蹭墨層的慨率。

4）在色過剩度考慮必須的實質下，盡或許縮減DI清清一色uv墨水層的規格，極為有有益DI清清一色的變干，也都可以延長uv墨水的疊印率。

2，調低三種uv墨水的純凈水性和107硅橡膠粘度的相互關系。

然而丙烯酸乳液uv膠印吸塑油溶水水，但在彩印時從而消減uv膠印吸塑油的供大于求度或擴大其游動性，也可以用清水配制，但用清水配制并并非是有效的工藝。這對于有艷麗的色彩想要的飛機盒彩印，時應運行可靠劑使uv膠印吸塑油字體顏色變淺，不有益于uv膠印吸塑油的非常干，同樣分散劑也可以升高uv膠印吸塑油層的金屬光滑度。但用清水配制后，uv膠印吸塑油粘著在硬厚紙板上時，并不能頃刻間非常干，要非常干某段精力，會消減硬厚紙板的壓邊抗彎標準和抗壓抗彎標準。

另外，設定一號種背景色和打印后背景色的黏度區間內的的關聯。這對多色打印，應相當降DI一背景色丙烯酸乳液噴墨墨水的黏度，為了相當提升其二背景色噴墨墨水的黏度，以提高自己疊印率。

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